成形機
1.5軸_スクリュータイプ
1軸スクリューで混錬不足が生じてしまいます。このような時に選択されるのが、1.5軸スクリューになります。各社工夫を凝らし色々な形状があります。
２軸用スクリュー
１.5軸スクリューで混錬不足が生じてしまいます。
このような時に選択されるのが、2軸スクリューになります。
２軸スクリューには噛合いタイプと、非噛合いタイプがあります。
同方向、異方向回転が有ります。
セグメントタイプ２軸が今では主流になっています。
２軸スクリューモデルは
- 平行２軸セグメントタイプモデル
同方向回転、噛合いタイプ - 平行２軸タイプ
異方向噛合いタイプ - コニカル２軸タイプ
外径も谷径も角度がついています。異方向噛合いタイプ
平行２軸セグメントタイプモデル セットスクリュー
インジェクション_スクリュータイプ
射出成形は、メス型に高圧で熱可塑性樹脂を射出して成形します。従って、型次第であらゆる物が成形できます。とても多くの商品がこの方法で製作されています。小型機から大型機まで有ります。
<よく見かける製品>
インジェクション3_Screw32_ゴム全_スクレーパーHed
熱硬化性樹脂はスクリュー先端部で流れが少なくなり、固まってしまうことが発生します。
その対策として、先端部に搔き混ぜて固まるのを防ぐデザインが配置してあります。
インジェクション6_Screw50全 切り欠き7段×ヘッドユニメルト×塩ビ用
ヘッドにユニメルトを配置することで、練りが向上して肌が綺麗になります。
先端部に切り欠き７段が配置して有り、分散効果を大きく上げています。
分散は色を均一にする効果が有ります。
インジェクション7_Screw50全_Bm×3点セット
先端部にBm2.5山設けることで、軽い練りと樹脂温の均一性を高める事が出来ます。
Bm山数を多く取るとシリンダーとサブフライトの間が小さくできます。
逆に山数が少なくなれば、隙間を大きくしなければなりません。
インフレーション用スクリュー
熱可塑性樹脂を丸ダイスで上に送り出し、空気を入れ膨らませ、厚さを決めて成形します。
チューブ状の物を作成するのが得意です。
<よく見かける製品>
- チューブ状の両端を細工すると、レジ袋が出来ます。
- ファッション袋（ブランド品を入れる高級感のある袋）
- ゴミ袋（ゴミ袋でも、使用後廃棄する袋や使い回し出来る袋等あります。）
インフレーション1_Screw30全_Bm9.5山+ユニメルト12条
初期には塩ビ樹脂用に多く使用されていましたが、最近では色々な樹脂に多用されるようになりました。
インフレーション仕様はフィルムの均一性が求められるので、練りが重要となります。
従って、Bm山数を増やし使用されます。
インフレーション2_Screw40全Yu4条×側面穴6段×先端穴16ケ
フライト切り欠きで軽くソリッドベッドを壊しています。
変形ユニメルトで適度の練りを加えています。
側面穴16ヶ所で6段で強い練りと分散をかけています。
弱った推進力を２条ネジで補っています。
先端部で最後の混錬を加えています。
インフレーション5_Screw50全SRS8条_Geet付き２段で1組_3Set
当社のパテントです。
開発目的はより混錬性の高いデザインを求めて辿り着いた形状です。
SRSは3～10条まで製作できますが、多く使用されるのは6～8条です。
SRSにはゲート付きと無しが有ります。
より練り効果を上げたい時は条数を増やしゲートを使用します。
インフレーション6_Screw50全_SRS・3Dan・6条・ゲート付き
ホッパー側から１段目SRSで荒練りを想定しています。
ホッパー側から２段目SRSで中練りを想定しています。
ホッパー側から３段目SRSで仕上げ練りを想定しています。
インフレーション7_Screw50全_SRS×3段_ゲート付き
SRSは当社のパテントです。
SRSにゲートを設けることでより確実に練りを加えることができます。
元側１組で荒練り中間部１組で中練り先部１組で仕上げ練りをイメージしました。
インフレーション8_Screw55全_フライト切欠き_Yu_フライト2条_切欠き7段
中央部にメインフライト切り欠きを設けることで軽い練りを加えています。
４条ユニメルトで混錬を狙っています。
先部切り欠き７段12条分散効果を狙っています。
インフレーション10_Screw58全_SRS6条ゲート無し×2段_SMF2段
SMFは当社のオリジナルデザインです。
ホッパーよりSMF3でソリッドベッドを適度に壊す想定で設けています。
先側1段目SRSで中練りを想定で配置しています。
先側2段目SRSで仕上げ練りを想定で配置しています。
先端部SMFで樹脂温の均一性を狙って配置しています。
インフレーション11_Screw58全_SMF3×_SRS6条2段
インフレーション10に近いデザインになっていますが、樹脂や混ぜ物によって要求が変わります。
要求に合わせてデザイン配置や、形状も変わります。
インフレーション12_Screw58全_ウエーブ×ダルメージ_先端2条
ウエーブスクリューはソリッドベッドを壊しながら練りを同時に進めていく構造と思われます。
先端部の切り欠きで分散を行っています。
ヘッド部２条ネジは押し出し圧力が一番高くなる場所なので、切り欠き部は推進力が無いので最後の一押しを狙って配置していると思われます。
インフレーション15_Screw75全_Bm10山抜けタイプ×ユニメルト12条
Bmの入り口で体積が急に小さくなるので発熱につながります。
ソリッドベットは送り側フライト部は溶融が早く進みます。
この現象を利用して入口側のBmフライト解放した構造にしたと考えられます。
ユニメルトで仕上げ練りをしています。
出口側も開放していますがしっかり圧縮比を取っています。
べント用スクリュー
べントタイプスクリューは脱気する構造を持っています。第一ステージで溶融を進めていきます。第２ステージの始まりで脱気をしてから押し出す構造です。
適用樹脂
- 空気を多く含むフィルム再生では脱気は必要条件になります。
- 濡れているフィルムや樹脂を押し出す熱で水分が気化してシリンダー内に充満すると圧力が高まりでなくなります。
- ベント構造を持ったスクリューで有れば脱気できるので濡れた樹脂でも押し出せます。
電線用スクリュー
電線用押し出し機は銅線を送り出しながら、先端に有るダイスから樹脂を送り出し銅線に被覆します。
プラスチックと言ってもテフロン系は高級品で1キロ1万円を超える樹脂も有ります。
- 航空機に使用される電線は、絶対に燃えては困るので、テフロン系被覆材を使用します。
- 今はやりの内視鏡に使用される銅線径は、10ミクロンが使用されているようです。とても細いので、被覆するのもとても難しいと考えられます。
- 1番目にするのは、延長コードの電線・テレビとビデオを繋ぐコード・アンテナのコード・自動車や屋内配線でも沢山電線は使用されています。
ファインセラミックス用スクリュー
磁器用スクリューには、古くから使われている陶器用スクリューと磁器用スクリューに分かれます。
陶器用スクリューも磁器用スクリューも脱気が重要です。粘土に気泡が残っていると釜に入れて焼く気泡が膨れて割れてしまうので、脱気は重要は重要です。小型機から大型機まで有る。
<よく見かける製品>
- 日常で使用されている磁器類
- 陶器にも使用されている。
- コーヒーカップ
- お茶の器
- 急須・皿
ゴム用スクリュー
押し出しなので、長いゴムパッキン材の製作が得意です。長いゴムパッキン材は、この機械で製作されることが多いです。小型機から超大型機まで有ります。
<よく見かける製品>
- 自動車のドアーと車体の間に使われるパッキン
- ゴムのクッション
- オイルシール
- Oリング
- 自動車エンジン周りのゴムパイプ
異型成形用スクリュー
異型成形押し出し機は先端のダイス形状で形を決めて連続生産できるので長い物の製作が得意です。小型機から大型機まで有ります。
<よく見かける製品>
- 塩ビパイプ
- ポリエチレンパイプ
- コルゲンパイプ
- モール
- 敷居のレールli>
- 硬質塩ビ床板li>
- 塩ビサッシ
- 世の中で沢山使用されています。
フィルム用スクリュー
樹脂を押し出す所まではほぼ同じで、先に付くダイスに違いがあります。Tダイスを使用し、薄く幅広いシートを押し出します。使用条件に合わせた多層押し出し、特徴を持ったシートを製作します。
<よく見かける製品>
- 大量に使用されている、ブルーシート
- 透明な塩ビシート（コロナ過で絶好調）
- クッションの有る床板
- 堅い床板
中空成形機用スクリュー
主に、容器製品製作に使用されています。ポリタンク・ペットボトル・シャンプー容器や工業製品容器に大変多く使用されています。樹脂を型で挟み込み空気を送り込み膨らませることで、容器が出来上がります。
スパゲッティー用スクリュー
スパゲッティー押し出し用スクリューです。スパゲッティー以外にうどんなどにも使用されています。
発泡スチロール再生用スクリュ-
発泡スチロール再生用スクリューとして使用されています。
ストレーナー用スクリュ-
ビニールハウスで長いこと使用されると劣化して光が遮られてしまいます。燃料として燃やすことが出来ないので、リサイクルする事になります。塩ビフィルムの再生用スクリューです。
ホッパー用スクリュー
ホッパー入口でパウダー・湿った樹脂・粘り気の有る樹脂は、ブリッジ現象を起こしてしまいます。そのような現象を取り除くために、スクリューを上下方向に配置して押し込む事で吐出安定性が確保できます。
トラバース
糸巻するときに、糸がロールに綺麗に平行に巻けるように糸の案内をする機構です。巻きつける太さでピッチが決まります。
右左ネジで往復運動をするので、方向が変化する部分を綺麗な円弧で繋ぐことが大事になります。
当社はご希望に沿って曲線を自由に扱えます。
加工範囲Φ60×4800L_リードは∞
最大加工長さは4000mm
石鹸用スクリュー
練った石鹸をスクリューで押し出し型に入れて成形します。
インペラー
展示会でインペラーを見た時、こんなに難しい加工ができるんだと衝撃を受けました。この製品の加工は究極の難しさだと思いました。どのような考え方が出来たらプログラム作成できるのか、想像もつきませんでした。
そこで２次元キャドで見たイメージで図面を作成してみました。
製作するにも任意の場所の座標点の値が必要になり、3次元の座標点を掴むには３Dキャドでモデル作成しなければ解りません。
ソリッドワークスで作成してみると、思いの他簡単にモデルが出来てしまいました。驚きです。そのモデルを下に貼り付けます。
